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KJG空心桨叶干燥机
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KJG空心桨叶干燥机

常州干燥机,常州烘干设备

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KJG系列空心桨叶干燥机

常州渊江源干燥设备在常州干燥设备、常州烘干机上进行了深入研究与开发,产品覆盖全国,提供全面的干燥设备价格参考。

本公司在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

概述
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡板,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

应用
         桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩——膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

◎用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4· 2H2O)缎烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。

◎通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从 1000℃冷却到小于40℃。

◎干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

◎轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉 行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。

适应物料

石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸 纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯 ~丙烯共聚。

环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。

食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

 

特点Features

◎桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对桨状物料,蒸发1kg水仅需 1.22kg水蒸汽。

◎桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面, 就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

◎处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

◎环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

◎操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

◎操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩——膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

技术参数

型号

KJG-2.7

KJG-9

KJG-13

KJG-18

KJG-24

KJG-29

KJG-36

KJG-41

传热面积m2 heat transfer area

2.7

9

13

18

24

29

36

41

有效容积m3 effective volume

0.06

0.32

0.59

1.09

1.53

1.85

2.42

2.8

转速范围 r.p.m revolution

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

功率 kw power

2.2

3.8

5.5

7.5

11

11

15

15

器体宽A mm width of dryer body

306

584

762

940

1118

1118

1296

1296

总宽 B mm total width

736

841

1066

1320

1474

1474

1676

1676

器体长C mm lengh of dryer body

1956

2820

3048

3328

3454

4114

4115

4724

总长D mm total length

2972

4876

5486

5918

6147

6808

6960

7570

进出料距E mm Distance between

              Feeding and discharging

1752

2540

2768

3048

3150

3810

3810

4420

中心高 F mm height in center

380

380

534

610

762

762

915

915

总高G mm total height

762

838

1092

1270

1524

1524

1778

1778

进汽口 N steam inlet

⑵3/4

⑵3/4

⑵1

⑵1

⑵1

⑵1

⑵1

⑵1

出水口 O water outlet

⑵3/4

⑵3/4

⑵1

⑵1

⑵1

⑵1

⑵1

⑵1

 

型号

KJG-48

KJG-52

KJG-62

KJG-68

KJG-73

KJG-81

KJG-87

KJG-95

KJG-110

传热面积m2 heat transfer area

48

52

62

68

73

81

87

95

110

有效容积meffective volume

3.54

3.96

4.79

5.21

5.78

6.43

7.39

8.07

9.46

转速范围 r.p.m revolution

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-15

5-15

5-10

功率 kw power

30

30

45

45

55

55

75

75

95

器体宽A mm width of dryer body

1474

1474

1651

1652

1828

1828

2032

2032

2210

总宽 B mm total width

1854

1854

2134

2134

2286

2286

2438

2438

2668

器体长C mm lengh of dryer body

4724

5258

5410

5842

5461

6020

5537

6124

6122

总长D mm total length

7772

8306

8865

9296

9119

9678

9119

9704

9880

进出料距E mm Distance between

              feeding and discharging

4420

4954

4953

5384

5004

5562

5080

5664

5664

中心高 F mm height in center

1066

1066

1220

1220

1220

1220

1220

1220

1220

总高G mm total height

2032

2032

2362

2362

2464

2464

2566

2566

2668

进汽口 N steam inlet

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵2

⑵2

⑵2

出水口 0 water outlet

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵11/2

⑵2

⑵2

⑵2

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。

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